Версия для печати Версия для печати
Версия для печати


ШКУ ГРС
Увеличить


ШКУ ГРС

Цена за шт. (шт.): Позвоните, чтобы уточнить цену

Задайте вопрос по этому товару

ТУ 4252-047-36214188-2002

Назначение

ШКУ ГРС предназначен для использования в качестве программируемого, информационно-управляющего устройства на газораспределительных станциях, позволяющего управлять технологическими режимами, а также обеспечивать непрерывный контроль возникновения аварийных ситуаций на ГРС и формировать управляющие воздействия, направленные на предотвращение аварии.

ШКУ ГРС объединяет задачи автоматического управления и контролируемого пункта линейной телемеханики и обеспечивает выполнение следующих основных функций:

  • сбор информации от аналоговых датчиков с унифицированным токовым выходом 4-20 мА;
  • сбор информации от дискретных датчиков сигналов замыкания и размыкания контактов (типа сухой контакт) или логических сигналов с уровнем логического «0» от 0 до +1 В, логической «1» от +2 до +30 В;
  • формирование релейных управляющих сигналов в виде замыканий с нагрузкой до 5 А при напряжении постоянного тока до 30 В и до 10 А при напряжении 220 В переменного тока для электроприводных исполнительных устройств;
  • отображение полной информации о состоянии ГРС в мнемоническом виде на графической панели оператора с сенсорным экраном;
  • прием и исполнение команд с панели оператора ГРС;
  • прием команд дистанционного управления исполнительными устройствами и передача телеметрической информации о работе ГРС в службу диспетчерского управления эксплуатирующей организации с использованием стандартного протокола ModbusRTU с поддержкой команд расширения системы линейной телемеханики «Магистраль2»;
  • обмен информацией с устройствами нижнего уровня (расходомер, хроматограф, блок управления подогревателем газа, блок управления одоризатором, пульт дома оператора и др.);
  • локальное и дистанционное, с диспетчерского пункта эксплуатирующей организации, считывание и запись параметров станции катодной защиты;
  • ведение журнала сообщений о нарушениях технологического процесса, действий оператора при ручном управлении ГРС, регистрация аварийных сигналов;
  • возможность развития, наращивания и модернизации системы управления в процессе ее эксплуатации путем подключения дополнительных датчиков и исполнительных устройств, при этом пользователи-технологи могут самостоятельно запрограммировать эти дополнения, используя поставляемую с панелью оператора интерактивную среду разработки для ПЭВМ (типа SCADA), без изменения программы в контроллере.

Исполнение

ШКУ ГРС выпускается на базе современных промышленных контроллеров ControlLogix, CompactLogix (AllenBradley) и I-8000 (ICP DAS). Составные элементы ШКУ ГРС размещаются в металлическом электротехническом шкафу с одной или двумя дверцами. На двери располагается панель оператора и коммутационные приборы оперативного управления оборудованием.

Технические характеристики

Наименование Ед. измерения Величина/диапазон
Число каналов ввода аналоговых сигналов, не менее
8
Число каналов ввода дискретных сигналов, не менее
32
Число каналов управления, не менее
16
Параметры выходных сигналов управления:
− напряжение постоянного тока, не более
− при токе, А, не более
− напряжение переменного тока, В, не более
− при токе, А, не более

В
А
В
А

30
5
220
10
Число последовательных каналов:
− с интерфейсом RS-232, не менее
− с интерфейсом RS-485, не менее

2
2
Потребляемая мощность, не более
ВА
80
Питание от промышленной сети переменного тока
− с частотой
− напряжением

Гц
В

50 ± 1
187 - 242
Питание от резервного источника (аккумуляторной батареи)
− напряжением
− потребляемая мощность, не более


В
ВА


24 - 28
80
Время непрерывной работы, включая обеспечение энергией
исполнительные устройства, от аккумуляторов емкостью100 А·ч, не менее
час
40
Габаритные размеры, не более
мм
1200 × 400 × 1800
Масса, не более
кг
150

Устройство и принцип работы

Шкаф контроля и управления состоит из шкафа, на внутренней несущей панели которого смонтированы промышленный контроллер, барьеры искробезопасности, вторичные преобразователи датчиков, дополнительные модули ввода/вывода, монтажные кабельные каналы. Модули ШКУ ГРС связаны жгутами с клеммными соединителями, через которые осуществляется подключение кабелей от технологического оборудования ГРС. На передней дверце шкафа установлена сенсорная панель оператора и коммутационные элементы оперативного управления ГРС.

Центральным звеном ШКУ ГРС является промышленный контроллер, на шасси которого расположены модули ввода/вывода. В память контроллера записана программа управления ГРС. Программа составляется для каждой ГРС в соответствии с техническими требованиями и на основании опросного листа.

Программа реализует все алгоритмы контроля технологического процесса и аварийной защиты ГРС в соответствии с «Основными положениями по автоматизации газораспределительных станций» и «Положением по технической эксплуатации газораспределительных станций магистральных газопроводов» (ВРД 39-1.10-005-2000).

Кроме того, осуществляется контроль за работой устройств локальной автоматики (подогревателей газа, одоризаторов, пульта дома оператора), подключенных к промышленной сети на базе протокола Modbus RTU.

В долговременном журнале фиксируются все изменения технологического состояния ГРС, действия оператора и команды управления, подаваемые по каналу телемеханики.

По телемеханическим функциям ШКУ ГРС совместим с системой линейной телемеханики «Магистраль-2» и выступает в роли контролируемого пункта, обмениваясь с верхним уровнем автоматизации посредством встроенного модема или радиомодема.

С диспетчерского пункта линейного управления эксплуатирующей организации осуществляется дистанционный контроль состояния ГРС, управление пневмоприводными кранами, задание режима станции катодной защиты.

На основном экране панели оператора отображается мнемосхема ГРС, содержащая полную информацию о состоянии электропневмоприводных кранов, входных и выходных значениях давления и температуры, текущий расход газа и другие сигналы от приборов КИПиА. Дополнительные экраны панели оператора позволяют управлять исполнительными устройствами в ручном режиме, отображать аналоговые и дискретные сигналы ГРС, сообщения о нарушениях технологического процесса и авариях.

Для каждого аналогового сигнала можно установить диапазон измерения и предельные значения уставок предупредительной и аварийной сигнализации.

Кроме того, имеется возможность графической регистрации суточного изменения величин давления, температуры и расхода газа на мнемонических трендах.

С пульта оператора осуществляется управление подогревателями газа, одоризаторами, станцией катодной защиты.

В качестве удаленного сигнализирующего прибора используется пульт дома оператора ПДО собственной разработки или устройство УДКС-4615.

Одной из основных непрерывно выполняемых задач является самодиагностика системы автоматического управления ГРС, включающая контроль каналов связи, измерительных приборов и исполнительных механизмов.

Условия эксплуатации

ШКУ ГРС предназначен для эксплуатации в условиях, нормированных по ГОСТ 15150-69 для исполнения УХЛ, категории изделия 4, при температуре окружающей среды от минус 10 до плюс 60ºС и относительной влажности 80% при 25ºС в отапливаемом помещении.

Шкаф контроля и управления поставляется в комплекте с ГРС «ГАЗПРОММАШ» и имеет полную привязку к оборудованию блок-боксов, что значительно сокращает сроки монтажных и пусконаладочных работ. Предусматривается также самостоятельная поставка ШКУ ГРС по опросному листу.

Завод «Газпроммаш» является разработчиком и изготовителем ШКУ ГРС и ведет его постоянное усовершенствование на основе предложений и пожеланий заказчиков.







Недавно просмотренные товары